30 Nisan 2015 | TEKNİK MAKALE 81. Sayı (Nisan 2015)

Arıza arama ve tedbir amaçlı ön bakım olanakları sunan pnömatik ile proses endüstrisinde sorunsuz üretim sağlanıyor. Festo San. ve Tic. A.Ş. 
Festo, içme suyu ve atıksu arıtma tesisleri için tek bir kaynaktan ihtiyaca özel, verimli, güvenilir ve dayanıklı otomasyon çözümleri sağlıyor. Bu avantaja aynı zamanda teknoloji yoluyla da sahip olunabiliyor. Basınçlı havanın şartlandırma ve dağıtımı için gerekli olan bütün malzemeler dahil, aktuatörlerden valf adalarına kadar doğru ekipman kullanımı ile tesislerin enerji verimi ciddi oranda artırabiliyor. 
Almanya/Sindelfingen’deki su arıtma tesisinde 250 bin kişilik bir nüfusun atıksuları arıtılıyor. Schwippe Nehri’nin su kalitesini iyileştirmek amacıyla mekanik, biyolojik ve çamur arıtma kademelerine sahip olan bu arıtma tesisine geçen yıl bir de koagülasyon-flokülasyon kademesi eklendi. 
Atıksu filtrasyonu flokülasyon ve aşma hazneli 16 adet çok katmanlı filtrelerle gerçekleştiriliyor. Tesisin bu bölümü toplam 600 m²lik bir alanla, geleceğe yönelik kapasitelerin de altından kalkabilecek nitelikte. Filtreler hava ve suyun birarada kullanıldığı kombine bir yıkama prosesiyle temizleniyor. Proses valfinden esas kontrol seviyesine kadar ihtiyaca tam uygun, aralıksız bir otomasyon konsepti sayesinde tesisin tümünün sorunsuz çalışması garantilenmiş durumda. Amaç, her filtrenin kontrol birimini Profibus DP üzerinden merkezi proses kontrol sistemiyle irtibatlandırmak için çok katmanlı filtreler için dağınık esaslı, çalışma güvenliği yüksek bir otomasyon çözümü bulmaktı. 



90 adet pnömatik döner tahrikli komple paket: Açık havada, tüm hava koşullarında güvenle çalışan pnömatik. 


Dağınık esaslı sistemler maliyet tasarrufu sağlıyor
Tesis içinde çok dağınık bir biçimde yerleştirilmiş servo tahrikli armatürlerin bir kısmına ulaşmak gerçekten zor...
Armatürleri tekli ön kontrol valfleri aracılığıyla sürmek bir yöntem iken, bir diğeri de dağınık esaslı valf adaları kullanarak kontrol seviyesiyle bağlantı kurmak olabilir. Maliyet kalemine bakıldığında Festo’nun sunduğu kontrol kabinine monte edilmiş dağınık esaslı valf adası sistemlerinin avantajlı olduğu görülüyor. Bu tür bir sistem çözümü uygulandığında, örneğin Profibus DP için valf adasından endüstriyel seri haberleşme yoluna ulaşan tek, açık ve standartlaştırılmış bir arabirim oluşturulabiliyor. Bunun yanında fonksiyon blokları veya tesis birim ve kısımları tek başlık altında toplanıp valf adası konfigürasyonuyla eşleştirilebiliyor. Böylece öğelerin birbiriyle uyumunu temin ederek karmaşık yapılı tesislerin otomasyonunun yalın, modüler bir sistem biçiminde gerçekleştirilmesi mümkün oluyor.



Sindelfingen Atıksu Arıtma Tesisi’nde arıza arama ve tedbir amaçlı ön bakım: Pnömatik otomasyon çözümleri sayesinde birçok olanak artık hayal değil...


Toplam 90 tahrik sistemli komple sistem
Festo tarafından Sindelfingen Arıtma Tesisi için hazırlanan çözüm, tahrik sistemlerinden valf adalarına kadar gerekli tüm öğeleri içeren bir paketten oluşuyor. Aksesuar ve bağlantı elemanları da pakete dahil. Nominal genişlikleri 800 mm’yi bulan armatürler için 90 adet DLP ve DRD tip döner tahrik sistemi seçildi. Bunların bir kısmı konum regülatörleri ve pozisyon ölçme sistemleriyle birlikte teslim ediliyor. Tesise ayrıca elektriksel terminaller ve valf adalarını içeren toplam 16 kontrol kabini kuruldu. Çözümün çekirdeğini oluşturan 03 tip elektropnömatik valf adaları entegre arıza arama fonksiyonlu, dağınık esaslı otomasyon çözümünün kısa sürede ve kolayca işletmeye alınmasını garanti ediyor.


Pnömatik komponentler üzerinden gerçekleşen arıza arama fonksiyonu
Sistemlerde bir hata başgösterdiğinde bunun sebebi genellikle yüksek güvenilirliğe sahip olan pnömatik komponentler değildir. Sorunlar daha çok sistem içi iletişim bozukluklarından, proses veya sensör hatalarından kaynaklanıyor. Proses hataları pnömatik komponentlerin arıza arama fonksiyonu vasıtasıyla erken dönemde tespit edilebildiğinden, aynı komponentler proses arızalarının teşhisinde sensör vazifesi görebiliyor.
Anahtarlama olaylarının sayısı, işletme saatleri, hava beslemesi, işletme basıncı, armatürlerin son konumlardaki pozisyonu, elektrik beslemesi ve voltaj gibi göstergelerden yararlanarak durum gözetimi (Condition Monitoring) uygulanabiliyor. Olağandışı değerler dikkat çektiğinde hatalı komponentler, arıza yapıp büyük zarara yol açmadan veya tesisin topyekün işletme dışı kalmasına sebebiyet vermeden değiştirilebiliyor. Böylelikle istenmeyen tesis arızaları ve dolayısıyla gereksiz maliyetlerin oluşması önleniyor. 



Proses valfinden kontrol seviyesine kadar uzanan eksiksiz bir otomasyon konsepti: 
Festo ürünü valf adası teknolojisi içeren kontrol kabinleri...



Sistem arıza arama fonksiyonlu ön tedbir amaçlı bakım 
Yukarıda anlatılan basit gözetim çözümleri topyekün sistem analizleri ile tamamlanıyor. Kontrol sistemine entegre edilen bir arıza arama veri belleği tüm hata bildirimlerini oluşma zamanıyla birlikte kaydediyor. Bu şekilde biriktirilen arıza arama verileri, merkezi kontrol sistemi aracılığıyla değerlendirmeye tabi tutulup, özellikle kritik proses fonksiyonlarının titizlikle denetlenmesini sağlıyor. Anma ve gerçek değerlerin birbiriyle karşılaştırılması suretiyle belli başlı proses parametrelerinde meydana gelen değişimler fark edilip, değişimin hangi yönde geliştiği anlaşılabiliyor. Tüm bu verilerden yola çıkarak gerekli bakım tedbirleri arıza oluşmadan uygulanabiliyor. Yani artık önleyici bakım kesinlikle mümkün. 
Tekniğin güncel gelişim seviyesindeki sistemler rahatça ofisten konfigüre edilip, internet üzerinden denetlenebiliyor. Bunun için otomasyon çözümü ile bilişim teknolojisi arasında doğrudan eternet bağlantısından yararlanılıyor.





Festo’dan yeni bir enerji kazanım uygulaması:  DLP serisi aktuatörle otomatik olarak sürülen bıçaklı vana 
Optimum ekonomik verim, maksimum güvenilir çalıştırma ile entegre halde. 


Pompa istasyonları için otomasyon çözümleri
Pompa istasyonları için Festo’nun otomasyon çözümleri merkezi veya dağınık PLC ile kontrol edilebiliyor. DLP serisi doğrusal aktuatör üzerine monte edilen NFV3 Namur valfler ile bıçaklı vananın açma ve kapama fonksiyonu doğrudan pompanın çalıșması ile senkronize şekilde yapılabiliyor. Basınçlı hava tankı aynı zamanda bir acil durum enerji deposu görevini yerine getiriyor ve enerji kesilmesi halinde otomatik olarak devreye giriyor. Bu acil durum fonksiyonu enerji kesintilerinde sisteme çalışma emniyeti garantisi sağlıyor.


Elektrikli otomasyon sistemlerine göre ikna edici pnömatik çözüm alternatifleri 
Fabrika ve proses otomasyonu alanında yeniliklerin öncüsü olan Festo, yıllardır su ve atıksu arıtma sahasında da ne denli aktif bir oyuncu olduğunu, tek bir kaynak olarak sunduğu, bütün gereksinimleri karşılayan, özel projelere ve katma değer sağlayan aşamalara uzmanca yaklaşımlı komple otomasyon çözümleri ile de kanıtlamış bir firma. Günümüzde, pnömatik otomasyon konsepti bütün dünyada biricik kaynağımız olan suyun oldukça ekonomik ve çevreye dost bir şekilde işlenmesine katkı sağlıyor. Pnömatik çözümler, kendine özgü yapısının verdiği kararlılık, çevre koșullarına dayanım ve kapasite sayesinde otomasyon alanında lider bir teknoloji olarak görülüyor.