7 Haziran 2013 | TEKNİK MAKALE 55. Sayı (Şubat 2013)

İpek Öztürk BK Giulini Kimya ve San. Tic. A.Ş. / Teknik ve Pazarlama Müdürü
Dünyanın en büyük lamine ahşap üreticilerinden biri, üretim faaliyetlerinin çevre üzerindeki etkisini en aza indirmek amacıyla imalat sürecini optimize etme kararı almıştır.
Üretici, prosesteki ısıtma ve kurutma işlemleri için gerekli olan buhar üretiminin önemli bir su ve enerji tüketimi olduğunu görmüştür. Sisteme ait kazan suyu şartlandırması geleneksel sülfi t ve fosfatlara dayalı tekniklerle yapılmaktaydı.
Müşteri, kazan suyu şartlandırmasını iyileştirmek amacıyla BKG Water Solutions ile temasa geçerek kapsamlı ve etkili bir çözüm sunmasını istemiştir.
Çözüm
Kazan sistemi yumuşak suyla beslenen üç adet 22 bar’lık kazandan ve 1 adet yakma fırınından oluşmaktadır. Sistem yılda 105.000 tondan fazla buhar üretmekte olup, kondens dönüş oranı yüzde 70’tir.
BKG Water Solutions, kazan suyu şartlandırmasında en son standartları sunan film yapıcı aminlere dayalı yenilikçi Cetamine® teknolojisini sunmuştur.
Şartlandırma, başlangıcından itibaren firmamız mühendisleri tarafından yakından takip edilmiştir. Düzenli saha analizleri ve şartlandırma kontrolleri yapılmış, kondens dönüş hattındaki pH ve iletkenlik değerleri, blöf ve taze besleme suyu tüketimleri ve konsantrasyon sayıları ölçülüp izlenmiştir.
Müşteri ayrıca gaz ve su tüketiminin yanı sıra buhar üretimini de takip etmiştir.
Sonuçlar
Cetamine® teknolojisiyle, daha önce kullanılmakta olan geleneksel şartlandırmaya kıyasla uygulamanın ilk yılında müşterinin kendi hesaplarına göre 163 bin euro’luk net bir tasarruf elde edilmiştir:
• Cetamine®, kazandaki TDS (toplam çözünmüş katı) seviyesini artırmadığı için kazan konsantrasyon sayıları yüzde 60 oranında artmıştır.
• Kondensatların kalitesinin yükselmesi nedeniyle kondens dönüş oranı %40 oranında artmıştır: Cetamine® sayesinde kondens dönüş iletkenlik değeri düşerken, pH değeri yükselmiştir.
• Taze besleme suyu tüketimi yüzde 38 oranında azalmıştır, böylece su üretiminde tasarruf elde edilmiştir.
• Buhar üretiminde duruşlar yüzde 40 oranında azalmıştır.
• Müşteri buhar eşanjörlerinin iç yüzeylerinde de bir iyileşme olduğunu tespit etmiştir.
Aşağıda ayrıntılı olarak belirtildiği üzere, tasarruf sağlanan ana kalem, film yapıcı amin şartlandırmasıyla daha iyi ısı transferinin elde edilmesi ve bu sayede gaz tüketiminin azalmasıdır:
Yıllık Tasarruf
Geleneksel şartlandırmayla Cetamine® şartlandırmasının karşılaştırması:
Enerji: Gaz tüketimindeki düşüş 62.000 euro
Üretim: Buhar üretimindeki duruşların ortadan kaldırılmasıyla sağlanan tasarruf 56.000 euro
Su: Taze besleme suyu tüketiminde düşüş 45.000 euro
Verimli, ekonomik ve güvenilir bir kazan şartlandırma programı sunan Cetamine® teknolojisi müşterinin, işletmesini, çevreye daha saygılı bir biçimde çalıştırma beklentisini karşılamıştır.