30 Ekim 2012 | TEKNİK MAKALE 51. Sayı (Ekim 2012)

Demir-çelik fabrikası, kapalı devre sisteminde Cetamine® teknolojisiyle şartlandırma yaparak 200 bin euro tasarruf elde etti.
Akdeniz Bölgesi’nin en büyük entegre demir ve çelik tesislerinden birinde 2.500 m3 yüksek fırın ve 8.500 ton/gün döküm kapasitesine sahip yeni bir yüksek fırın işletmeye alındı. Tesis yönetimi, toplam 1.500 m3 hacimli yeni kapalı devre sisteminin yıkama işlemi için, aralarında BKG WS’nin de olduğu su şartlandırma firmalarından teklif topladı.
Devreye almak için yapılacak yıkama işlemi sırasında karşılaşılacak en büyük güçlük ise yıkama işlemi sonrası yıkama çözeltilerinin deşarj yönetimiydi. İşlem sonucu ortaya çıkacak su, doğrudan denize boşaltılacaktı ve bu nedenle müşteri, deşarj hacmini ve kimyasal tüketimi en aza indirecek bir çözüm arayışı içindeydi.

Çözüm
BKG Water Solutions tarafından kapalı devre sistemdeki yıkama ve şartlandırma ihtiyaçlarına yönelik olarak Cetamine® ürün teknolojisinin kullanıldığı yenilikçi bir yıkama ve devamında takip eden şartlandırma programı geliştirildi. Bu özel yıkama programı kapsamında, film oluşturan aminlerin organik ve inorganik askıda katı maddeler üzerindeki dispers edici etkisinden yararlanmak amacıyla Cetamine® ürününün şok dozajlama yapılarak sisteme verilmesi teklif edildi.
Yıkama işleminin başlangıcından itibaren BKG mühendisleri tarafından planlı ve yakın bir sistem izleme süreci yürütüldü. Gelişmiş su analizleri ve şartlandırma kontrolleriyle bulanıklık, demir ve korozyon hızı gibi temel değişkenler düzenli aralıklarla yerinde tespit edildi.

Sonuçlar
Yeni yüksek fırının yıkama işlemi 10 gün içinde tamamlandı ve kapalı sistemdeki şartlandırmaya sorunsuz ve yumuşak bir geçiş yapıldı. Cetamine® programıyla aşağıdaki önemli sonuçlar elde edildi.

•  Bu uygulamayla konvansiyonel asidik özellikteki yıkama işlemi yerine nötr bir yıkama işlemi uygulandı.
•  Emtia kimyasalların kullanıldığı ve en az 100 ton kimyasala ihtiyaç duyan konvansiyonel yıkama  işlemlerine kıyasla çok daha az ürün tüketimi yapıldı.
•  Aynı sistemde hem yıkama hem de şartlandırma için tek bir ürün (Cetamine®) kullanıldı.

Cetamine® teknolojisinin kullanıldığı yıkama operasyonu sayesinde müşterinin konvansiyonel yıkama işlemine kıyasla 200 bin euro net tasarruf elde ettiği hesaplandı. Ayrıca yıkama sonrası geçilen şartlandırma programı boyunca korozyon hızları da ölçüldü ve Cetamine kullanımı ile bakır ve karbon çelik malzeme için <0.2 mpy değerleri elde edildi.