27 Kasım 2012 | ÃœRÃœN 52. Sayı (Kasım 2012)

Sanitaire ICEAS SBR sistemi, standart klasik ardışık kesikli reaktörün (SBR) performansını artıran ve önemli maliyet, işletme ve bakım avantajları sağlayan kanıtlanmış bir sistem.
Evsel ve Endüstriyel Atıksu Arıtımı için Tam Otomatik ileri SBR Teknolojisi Nedir?
Klasik ardışık kesikli reaktörün (SBR) geliştirilmişi olan Sanitaire ICEAS SBR, tüm arıtma sistemine sürekli atıksu girişine olanak sağlayan, başarısı kanıtlanmış tek atıksu arıtım çözümü olarak kabul ediliyor. ICEAS SBR sistemi, atıksuyun girişi, çökeltme ve boşaltma aşamalarında ve çalıştırma sırasında hiçbir kesintiye uğramıyor.
Sanitaire ICEAS SBR sistemi, standart klasik ardışık kesikli reaktörün (SBR) performansını artıran ve önemli maliyet, işletme ve bakım avantajları sağlayan kanıtlanmış bir sistem. ICEAS SBR sisteminde, klasik bir aktif çamur tesisi gibi ön ve son çökeltme havuzlarına gerek yok. Böylece, mekanik ekipmanların, boruların ve kontrolün karmaşıklığı önemli ölçüde azaltılmış oluyor. Kesintisiz akış, tüm arıtma sisteminin eşit şekilde dolmasını ve arıtılmış suyun çıkışını sağlıyor. Böylece çalıştırma ve işletme kontrolü basitleşiyor ve maliyetler düşüyor. Düşük debide atıksu gelmesi ve/veya arıtma sisteminin bakıma alınması ve/veya devre dışı bırakılması gibi durumlarda, sistemin basit bir şekilde tek bir havuz olarak çalıştırılması, daha sonra kademelerin tekrar devreye alınması mümkün.

ICEAS SBR sisteminde, her bir arıtma havuzu modüler bir arıtma ünitesi oluşturduğundan, kolayca genişlemeye izin veriyor. Bu da ICEAS SBR sistemini, atıksu arıtımı ihtiyacı olan ve zaman içerisinde nüfusu artan yerleşimler için ideal hale getiriyor. ICEAS SBR sistemi, hem ön arıtma hem de tam arıtma için uygulanabiliyor. ICEAS SBR sistemi ayrıca endüstriyel atıksu arıtımında uygulanıyor: Kağıt hamuru ve kağıt, et ambalajları, ilaç, gıda işleme, süt endüstrisi, tekstil, şişeleme tesisleri, kimyasal ürünler ve tarım ürünleri vs.

Sağlam ve sürekli beslemeli sistem olarak çalışan ICEAS SBR prosesinin avantajları

• Boşaltma hacmini azaltıyor
• Günlük pik yüklemeleri tüm tanklara eşit olarak dağıtıldığında, tesisin çalışması ve yükü dengelenmiş oluyor. Sistemin işletilmesi basitleşiyor.
• Organik yük, arıtma prosesi süreci boyunca azot giderimi için kullanılabiliyor.
• Havalandırma süresi boyunca filamentleri seçip uzaklaştırmak için çökeltme ve boşaltma sırasında yükleme “substrat gradyanı” sağlıyor.
• Sistemin iki gözlü olmasından dolayı  bakım sırasında tek bir gözün çalıştırılabilmesi ile bakım kolaylığı/iyi  bakım yapılma avantajı sağlıyor.
• Pik yüklerin  tüm arıtma sistemine eşit olarak dağıtılması sağlanıyor. Pik debilerin arıtma havuzlarında oluşturacağı yükler dengelenmiş oluyor.

ICEAS SBR sisteminde yer alan arıtma havuzu iki kısma ayrılıyor:
Ön temas ve havalandırma: ICEAS SBR sisteminde arıtma havuzunu iki kısma ayırmak için dip kısmı açık olan ve hidrostatik olmayan bir bölme duvarı yapılmış. Dipteki bu açıklıklar ile atıksuyun, havalandırma bölümüne eşit şekilde dağılması ve geçişi sağlanıyor. Ön temas bölümüne atıksu girişi sürekli devam ediyor ve ara bölme duvarının altındaki özel delik açıklıklardan aşağıya yönlendirilerek havalandırma kısmına geçiyor. Ön temas bölümünü ayıran perde ile atıksu, çamurun içinden eşit olarak dağıtılıyor ve kısa devre önleniyor. Genel olarak ön temas kısmının hacmi, toplam havuz hacminin yüzde 10-15’i kadar. ICEAS SBR sisteminde arıtma havuzunun boyutlandırılmasında zamana bağlı olarak sistem kullanılıyor. Tesis dizaynında, Ortalama Debi ve Pik Debi esas alınıyor. Yağmur debisinin dikkate alınması gereken durumlar için farklı bir çalışma şekli uygulanıyor. Normal atıksu debisinden daha yüksek debi gelmesi söz konusu olabildiğinden, sistemin verimli çalışması için sistemin normal işletme şartlarından daha kısa sürede çalışması sağlanıyor. Genel olarak, ICEAS SBR sisteminde gün içerisinde havalandırma süreleri korunurken, yağmurlu zamanlarda ortalama debilerin 3-6 katını da idare edebilecek işletme şartları oluşturulabiliyor. Çökeltme aşamasının sonunda ve boşaltma aşamasının başında, her bir arıtma havuzunda üç katman oluşuyor. Askıda katı maddelerin (MLSS) çökelmesi ile birlikte havuzun dibinde bir çamur örtüsü oluşuyor. Bu katmanın bir metrelik bir tampon bölgesi, boşaltma aşamasında çamur ile arıtılmış suyu ayırma görevi görüyor. Askıda katı maddeler (MLSS) çökeldikten sonra, arıtılmış şeffaf sıvının üst kısmı çekiliyor.

Zamana bağlı ve kolay işletme sağlayan kontrol sistemi: Çökeltme ve boşaltma sırasında sisteme sürekli atıksu alınıyor. Bu, ICEAS SBR sisteminin giriş atıksu debisine bağlı olmaktan çok, zamana bağlı olarak kontrol altında tutulmasına izin veriyor ve her zaman tüm arıtma havuzlarına eşit ve dengeli atıksu girişi olmasını garanti ediyor. ICEAS SBR sisteminde zamana bağlı bir kontrol sistemi kullanılması, sistemi kontrol eden programda basit değişiklikler yapılmasını kolaylaştırıyor ve tüm sistemi kontrol altında tutmayı daha kolay hale getiriyor.

Atıksu miktarına bağlı klasik ardışık kesikli bir reaktörde (SBR), kesikli periyotlarla arıtma işlemi gerçekleşiyor. Günlük debi değişikliğinden dolayı her bir periyodun süreleri ve özellikleri havuzdan havuza farklı olabiliyor. Bu farklılıklardan dolayı tüm sistemde yapılan bir değişikliği basitçe sisteme uygulamak mümkün olmayabiliyor. Esasen, klasik ardışık kesikli reaktördeki (SBR) her bir arıtma havuzunun ayrı ayrı kontrol edilmesini gerektiriyor.

Boşaltma sisteminin tasarımı
Kaliteli işçilik ve ileri düzey mühendislik sayesinde ortaya dayanıklı bir boşaltma sistemi ortaya çıkmış. Boşaltma sistemi son derece sağlam yapılmış olup, sert bir paslanmaz çelik yapısı var.
Özel bir köpük ayırma sistemiyle yüzeydeki malzemelerin arıtılmış su ile taşınması önleniyor. Boşaltma sisteminin üzerindeki akış gözle görülebiliyor ve bu şekilde arıtılmış suyun kalitesinin kontrol edilebilmesi sağlanıyor. VFD aktüatörü, akışaşağı tesislere sabit bir pissu tahliye hızı sağlıyor.
 

---

R E K L A M