Ekolojik Enerji, Gazlaştırma Yoluyla Atıklardan Enerji Geri Kazanımı konusunda Türkiye'nin öncü bir teknoloji üreticisi. Firmanın geliştirdiği Entegre Atık Yönetim ve Temiz Enerji Üretim Tesisi atık kabul, atık ön hazırlık, kimyasal ve biyolojik çamur kurutma, katı atık kurutma, kırma, briketleme, evaporasyon ve susuzlaştırma, gazlaştırma reaktörleri, gelişmiş gaz temizleme, enerji geri kazanım ve elektrik üretim üniteleri ile laboratuvar birimlerinden oluşuyor. Firma evsel atık, biyokütle, endüstriyel ve tehlikeli atıkların bertarafında tam yetkili çözüm sağlayıcı kimliğiyle bini aşkın çevre bilinci yüksek sanayi kuruluşunun atıklarını bertaraf edip, enerjiyi geri kazanıyor.

Ekolojik Enerji'nin entegre prosesi, Türkiye'de baÅŸarıyla tamamlanan TÃœBÄ°TAK destekli özgün bir Ar-Ge projesine dayanıyor. GerçekleÅŸtirilen proje ile Ä°stanbul BüyükÅŸehir Belediyesi evsel katı atıkları 50 ton/gün kapasite ile 7 ay süre ile bertaraf edilmiÅŸ. Ar-Ge projesi ile farklı tipte atıklardan enerji geri kazanımı yapabilmek üzere iyileÅŸtirme çalışmalarını tamamlayıp Enerji Piyasası Düzenleme Kurulu'ndan üretim lisansı almış. Firma son olarak T.C. Çevre ve Orman Bakanlığı tarafından verilip sürekli denetimlerle kalıcılığı korunan ve T.C. Maliye Bakanlığı Vergi Daire BaÅŸkanlıklarınca tanınan iÅŸletme lisansını almaya hak kazandı. Ekolojik Enerji, Kemerburgaz'da gazlaÅŸtırma teknolojisi prosesi aracılığıyla endüstriyel atıklardan enerji üretiyor. Åžu anda Türkiye'nin çevre bilinci yüksek öncü kuruluÅŸlarına hizmet veriyor. Yaklaşık 73.400 m²lik bir alan üzerinde kurulu olan Ekolojik Enerji A.Åž., Ä°stanbul merkezli olarak faaliyetlerini sürdürüyor.

Ekolojik Enerji Kemerburgaz tesislerinin kapasitesi senede otuz bin ton. Endüstriyel atıklarda yaklaşık 400 farklı gruptan tehlikeli-tehlikesiz sınıfta atık kabulü yapabiliyor. Hizmetlerden memnun kalan birçok firma evsel atıklarını da Ekolojik Enerji'ye gönderiyor. Üretim kapasitesi güncel hali ile 600 kW/saat. Ancak gerçekleştirilen buhar türbini entegrasyonu çalışmaları ile bu değerin yükselmesi planlanıyor.

Süreç

- Geçici depolama alanında bekletilen atıklar, önce parçalama kırma işlemlerine tabi tutuluyor, sonra formülasyon gereği katılar ve sıvılar karıştırma işlemine alınıp, üretilen karışımın bir kısmı doğrudan gazlaştırma reaktörüne beslenirken bir kısmı da baskılanarak briket üretiliyor. Tesise gelen sulu çözeltilerin ve sıvı karışımların tortusundan ve suyundan ayırma işlemi için dekantör (katı-sıvı ayırıcı), separatör (sıvı-sıvı ayırıcı) ve evaporatör (buharlaştırıcı) üniteleri kullanılıyor.

- Atıktan geri kazanılan su, nötrleştirmek üzere kimyasal arıtma ünitesine, kalan dip bakiyeleri briket hazırlama ünitesinde değerlendirilmek üzere tanklara dolduruluyor.

- Tesise gelen kalorifik değer taşıyan arıtma çamurları ilgili havuzlara boşaltılıyor. Gezer vinç yardımıyla besleme bunkerine alınan çamurlar gazlaştırıcıda üretilen gaz kullanılarak oluşturulan sıcak hava ve yanma gazları yardımıyla uygun rutubete kurutuluyor. Ürün harmanlama bunkerlerine gönderiliyor. Atıksu buharı ve gazlar temizleniyor. Bir fan yardımıyla biyofiltreden geçirilerek atmosfere veriliyor. Çamur içeriğindeki nem yüzde 4 mertebelerine kadar düşürülüyor.

- Tesise gelen kontamine maddeler (bez, kâğıt, naylon, plastik vb.) önce parçalayıcıya ve bantlar yardımıyla kırıcıya gönderiliyor. Bu esnada malzemenin içinde olabilecek metaller manyetik tutucu yardımıyla tutuluyor. Ayrı konteynerlere alınıyor. Karışım hazırlanmak üzere harmanlama bunkerlerine alınıyor.

- Kalorifik değeri yüksek olan sıvılar briket harmanına karıştırılmak üzere sıvı tanklarına alınıyor. Orijinal ambalajıyla sıvı tankları doldurma sahasına alınan atıklar süzme işleminden geçirilip tanklara pompalanıyor. Gres, tank dibi çamurları vb. viskoz maddeler uygun çözücü ile akışkan hale getirilerek kullanılıyor. Pompa ve kantar yardımıyla, briket harmanına girmek üzere, harmanlayıcıya alınıyor.

- Kalorifik değeri yüksek olan tozlar emme sistemi kullanılarak toz silosuna alınıyor. Helezon ve kantar yardımıyla, briket harmanına girmek üzere harmanlayıcıya alınıyor.

- Formülasyona bağlı olarak transfer kovasına alınan kırılmış maddeler, kantarlara alınan toz ve sıvı maddeler birlikte karıştırıcıya veriliyor. Karıştırma işleminden sonra gezici kovaya alınan karışım briket makinelerinin besleme bunkerlerine boşaltılıyor.

- Harmanlayıcıdan gezici kova yardımıyla baskı besleme tanklarına alınan hammadde karışımı helezonlarla pistona getiriliyor. Briket makinelerinde üretilen briketler numara verilmiş kasalara yerleştirilip gazlaştırıcı besleme ünitesine teslim ediliyor.

- Briket haline getirilmiş katı atıklar Gazlaştırma Reaktörüne konveyörü ile besleniyor ve reaktör içine çekilen kontrollü hava ile vakum altında gazlaştırılıp elde edilen gaz ürün vakum fanı ile gazlaştırmadan arta kalan kül (char) ise helezon ile dışarı atılıyor. Bu dönüşüm sistem çalıştığı sürece devam ediyor.

- Reaktörden fan yardımıyla emilen gaz, temizleme bölümlerinden geçirilerek gaz motorunun çalışma şartlarına getiriliyor.

- Sistemde gaz akışı fan tarafından gerçekleştiriliyor. Fanın basma hattından gelen gaz son kez siklondan geçirilerek gaz toplama tankına alınıyor. Gaz çıkış hattından yakma bacasına (flare) bypass hattı mevcut. Bu hat yardımıyla sistemde olası arıza durumlarında gaz yakma bacasına yönlendiriliyor. Atık ısıdan tesiste ısınma amaçlı faydalanılıyor.

- Gaz toplama tankında kısa süreli depolanan gaz basma fanı yardımıyla emiliyor ve elektrik enerjisi üretiminde kullanılmak üzere Gaz Motoru ve Jeneratör Ünitesine, yakıt olarak kullanılmak üzere de Çamur Kurutma Ünitesine, Ayırma ve Susuzlaştırma Ünitesine gönderiliyor.

Çorlu Projesi

Ekolojik Enerji'nin yeni projesi ise Çorlu Karatepe Entegre Katı Atık Bertaraf ve Enerji Ãœretim Tesisi... Çorlu tesisi Kemerburgaz'dakinden çok daha büyük kapasitede olacak. Tesis kapsamında uygun taşıma yöntemi ile tesise gelen katı atıkların tekrar ekonomiye kazandırılmak üzere ayrıştırılarak geri kazanımına önem verilecek. Ãœretim kapasitesi ise 60 MW olarak düşünülüyor. ÇED belgesi de haziran ayında alınmış. Endüstriyel atık, kabulü yapılacak atık türlerinden sadece bir tanesi. Bunun yanı sıra evsel atıktan tıbbi atığa, elektronik atıklardan atık lastiklere kadar entegre atık yönetim sistemlerinin mevcut olacağı bir arazi. Ekolojik Enerji ÅŸu günlerde yatırım planlamaları ve izinler üzerine çalışıyor. Tesisin toplam kabul kapasitesinin ise 800 bin ton/yıl olması planlanıyor. 

Ekolojik Enerji Genel Müdür Yardımcısı Selen Önal Tanner

"Kurucumuz Ömer Salman'a ait bir Ar-Ge fikriyle yola çıktık. Bu süre zarfında TÜBİTAK'tan bir takım destekler aldık. Bunlar halen firmamızda kullanılan, bilfiil prosesimize entegre edilmiş projeler. Bunların haricinde kendi iyileştirme çalışmalarımız için yapmış olduğumuz birçok Ar-Ge projesi de var. Üniversitelerle birtakım projeler geliştirmek üzere kolları sıvadık. Bunları bölgesel olarak hayata geçirmeye çalışacağız. Çorlu tesisimiz de yakında faaliyete başlayacak. Bir yandan da bir Ar-Ge merkezi kurma yönünde çalışmalarımız devam ediyor"

"Endüstriyel atıklar aslında atık konusunda disipline olmuş, daha doğrusu hala öğrenilen ama disiplinli ilerleyen bir atık grubu. Türkiye'de henüz bu bilinç tam anlamıyla yerleşmiş değil. Evsel atıklarda ise bu bilinç pilot bölgeler harici hiç yok. Hala endüstriyel atıklar evsel atıklarla birlikte deponi alanlarına gönderilebiliyor. Bizim gibi firmaların tanıtımıyla ancak bu bilinç oturabiliyor. Ambalajlamada sıkıntılar yaşanabiliyor. Atık yönetiminin önemli olduğunu düşünüyoruz. Gereken özenin gösterilmesi ve neden bu işin böyle yapılması gerektiği bilincinin artırılmasına yönelik bir takım seminerler de veriyoruz. Onun haricinde burada bir proses akışı içerinde atık hazırlama zincirimiz var. Atıkları briket dediğimiz kıvama getiriyoruz. Belli bir homojen yapıyı yakalıyoruz. Tabii bunlar katı, sıvı atıklar vs olsun hepsi belli boyuta ve belli nem kıvamlarına indirildikten sonra yapılıyor. Burada özel uzmanlık gerektiriyor. Önemli bir kimya bilgisine ihtiyaç var..."

"Ekolojik Enerji olarak, tesisin ihtiyacı olan yıllık 1.650.000 Nm³ doÄŸalgaz ve 2.145.000 kWe enerjiyi kendi tesisimizde ürettiÄŸimiz sentez gazı ile karşılıyoruz. GazlaÅŸtırma prosesimiz syngaz dediÄŸimiz bir gaz üretiyor. Bu da doÄŸalgaza oranla çok fakir nitelikli. Dışarıdan enerji kullanmaksızın kendi bünyemizde gazlaÅŸtırma reaktöründe üretmiÅŸ olduÄŸumuz bu sentez gazını kullanıyoruz. Kurutmada ve diÄŸer proseslerde kendi proses gazımızı kullanıyoruz. Ayrıca gazın ham ÅŸekilde, sıcak olarak buhar türbinine verilmesi ayrı bir projemiz. Evaporasyon projemiz yine TÃœBÄ°TAK onaylı. Tesisin tamamı Ar-Ge nitelikteydi. Syngazı karmaşık yapıdaki atıklardan üretiyoruz. Dünyada mevcut gazlaÅŸtırma reaktörlerinde tek tip atık kullanılır. Tasarladığımız reaktör ise karmaşık atık gruplarını homojen yapıya getirip tek ürün olarak bunların içerisinde bertaraf ediyor. Ve enerji olarak geri kazanıyor. Bir yandan orman atıkları için bir çalışmamız oldu. Bunu bir Ar-Ge projesi olarak sunduk. Budama atıkları konusunda bölgesel olarak çevresel bazı sorunların önünü kesecek bir çalışma. Sosyal sorumluluk kapsamında bilinç artırmaya yönelik çalışmalarımız da oluyor. Ä°lkokul seviyesinden doktora seviyesine kadar öğrenci gruplarını misafir ediyor, teknik geziler yapıyoruz ve okullara gidiyoruz..."