ÜRÜN 15. Sayı (Temmuz Ağustos 2007)

Arıtma tesislerinde dekantör, evsel ve endüstriyel atıksu çamurlarının yoğunlaştırılmalarında ve susuzlaştırılmalarında kullanılır. Atıksu çamur arıtma proseslerinde, dekantör değerlendirme kriterleri: dekantörün kapasite gücü, susuzlaştırma oranı ve kimyasal sarfiyatı gibi teknik karşılaştırma kriterlerinin haricinde dekantörün sürekliliği, enerji sarfiyatı ve servis hizmetleri gibi kriterlerine de bağlıdır.
Arıtma tesislerinde dekantör kullanımı

Modern ve etkili bir arıtma tesisinin kalite özelliği yüksek arıtım performansına bağlıdır. Arıtma ne kadar etkin olursa elde edilen çamur kitlesi ve kalitesi o kadar iyi olur. Oluşan çamur bileşimi ve çevre yönetmeliği gibi gerekli şartlara uygun bir arıtma yapılabilmesi için farklı arıtma sistemleri geliştirilmiştir. Oluşan farklı bileşimli çamurlar çevreye zarar vermeden depolanmalı veya yakıt olarak değerlendirilebilmelidirler.

Dekantör tekniği ve çalışma şekli

Dekantöre merkezi olarak helezon girişinden atıksu çamuru pompalanır. Dekantör içerisinde bulunan çamur santrifüj gücü ile tamburun iç duvarına itilerek burada yoğunlaşır. Tamburda yığılan çamur kitlesi, tamburdan daha yüksek devirle dönen helezon tarafından tamburun daralan konik ucuna taşınır. Burada su miktarı azalmış çamur tamburun deliklerinden çıkarak dekantörün alt kısmından boşalır.

Çamuru azaltılmış atıksu tamburun silindirik tarafına yönlenerek su kanalları sayesinde basınçsız bir şekilde çıkış borusundan boşalır.

Fazla çamurun yoğunlaştırılması

Çöktürme havuzundan alınan % 0,5 ile 1 arası katı madde oranlı çamur dekantörde % 4 ile 8 oranında yoğunlaştırılır. Burada yoğunlaşan çamurun hacmi % 90 ile 95 civarında küçülür. Yüzde 4 ile 8 katı madde oranlı çamurun pompalanma imkanı iyidir ve bundan dolayı daha fazla yoğunlaşmasına da gerek yoktur. Hacmi büyük ölçüde azalan çamur, çürütücüde daha etkin bir şekilde çürüyerek, çürütme tesisinin daha küçük olmasını sağlayacaktır. Bundan dolayı çürütme tesisi daha verimli hale gelir ve çamurun stabilizasyonu yükselir.

Fazla çamur yerine karışık çamur veya primer çamur da yoğunlaştırılabilir.

"Flottweg Ose Dekantörü" (Optimal Çamur Yoğunlaştırma) çamurun verimli bir şekilde yoğunlaştırılması için özel geliştirilmiş bir çamur yoğunlaştırma dekantörüdür. Bu gelişimin sonucu olarak Flottweg Ose Dekantörü’nde en düşük birim enerji sarfiyatı ile en yüksek yoğunlaştırma gerçekleştirilmektedir.

Kullanıcının polimer kullanarak veya kullanmayarak çamuru yoğunlaştırması mümkündür.

Polimersiz çalışma: Ayırım performansı % 90 civarındadır. Polimersiz çalışmada dekantörün yüksek devirlerde çalışarak yüksek santrifüj gücü oluşturması tavsiye edilir.

Polimerli çalışma: Ayırım performansı % 98 civarındadır. Polimerli çalışmalarda dekantörün düşük devirlerde çalışarak düşük santrifüj gücü ile çalışılması tavsiye edilir. 1 ton çamur için gerekli olan polimer sarfiyatı 1 ± 0,5 kg dır.

Normal durumlarda Flottweg Ose Dekantörleri’nde çamur yoğunlaştırma prosesi için polimere ihtiyaç yoktur. Çamur indeksi 120’yi geçen protein ve yağı fazla olan Et, Bira veya Süt fabrikaları gibi endüstriyel atıksulardaki çamurun yoğunlaştırması için polimer gerekmektedir.

Fottweg Ose Dekantörü’nün diğer çamur yoğunlaştırıcılarına göre avantajları:

Yüksek kapasitelerde küçük alan ihtiyacı

Kapalı çalışma sisteminden dolayı kokunun olmaması

Sürekli ve otomatik çalışma sisteminden dolayı basit çalıştırma ve düşük kontrol ihtiyacı

24 Saat kontrolsüz çalıştırma imkanı

Hiç ya da çok az kimyasal sarfiyatı

Düşük birim enerji sarfiyatı

Ürünle temas eden kısımlar paslanmaz çelik

Flottweg Ose Dekantörlerinin saatte 10 m3’den 250 m3’e kadar 5 farklı dekantör tipi bulunmaktadır.

Çürütülmüş çamurun susuzlaştırılması

Çamur stabilizasyonu çürütülerek gerçekleşir. Stabilize edilen çamur % 2 ile 6 katı madde oranından % 25 ile 35 katı madde oranına kadar dekantörle susuzlaştırılabilir. Susuzlaştırma performansı çamurun anorganik oranına, kullanılan polimer özelliği gibi benzeri kriterlere bağlıdır.

Susuzlaştırılan çamurun en tasarruflu bir şekilde nakliyesi, depolanması, yakılması veya başka bir şekilde değerlendirilebilmesi için çamurun mümkün olduğu kadar susuzlaştırılarak katı madde oranının yüksek olması gerekmektedir.

TS Austrag (Gew. %) - Katı madde oranı

Glührückstand (Gew. %) - Anorganik madde oranı

Roh- und Mischschlamm - Ham ve karışımlı çamur

Faulschlamm - Çürütülmüş çamur

Biologieschlamm - Biyolojik çamur

Flotteg HTS Dekantörü, (Yüksek Katı Madde) özel olarak çamur susuzlaştırma prosesi için üretilmiştir. Başlıca özellikleri presbölümlü rotor geometrisi ve güçlü Flottweg Simp-Drive¨ sistemidir.

Flottweg Simp-Drive¨ sistemi tambur ile helezon arasındaki devir farkını helezon momentine göre ayarlar. Flottweg Simp-Drive¨ sistemi çok ayarlı planet şanzımanlı bir mekanizma olup ikinci bir motor tarafından çevirici (invertor) tahrikli olarak çalıştırılır.

Optimal santrifüj gücü ve presleme kombinasyonu ile yüksek derecede susuzlaştırma mümkün olmaktadır.

Flottweg HTS Dekantörü¨ diğer susuzlaştırıcılara göre aşağıdaki avantajlara sahiptir:

Standard geleneksel santrifüjlere göre minimal polimer sarfiyatında % 10 daha fazla susuzlaştırma oranı. Polimer kullanarak dekantörle, filtre preslerinin çamurda elde ettiği katı madde orana ulaşma ve daha da üstüne çıkma imkanı mevcuttur.

Dekantör girişinde sürekli değişen çamur katı madde oranları ve miktarları çamurun dekantörden çıkış katı madde oranını değiştirmemektedir.

Dekantör ile susuzlaştırılmış çamur çevreye uygun bir şekilde depolanma, tarımda veya yakıt olarak kullanma imkanları sağlamaktadır.

Flottweg HTS Dekantörlerinin 5 m3/h den 150 m?/h kapasitelere kadar 6 farklı tipi mevcuttur.

pei@flottweg.com , aeracar@ttnet.net.tr, www.flottweg.com n