Su ve Çevre Teknolojileri Dergisi 46. Sayı (Mayıs 2012)

IJirma kartlarını kuiianarak pil uygulamasını kaldırdık. Bu sayede PLC'nin enerjisi kesilse dahi o kondansatör vasıtasıyla son durum hafızaya kaydediliyor ve tekrar enerji geldiğinde kaydedilen durum bilgisi okunarak faaliyet devam ediyor. Rockwell olarak Türkiye'deki teknik eğitimin kalitesine de önem veriyoruz. Bu nedenle endüstriyel otomasyon, motion kontrolü ve safety konularında laboratuvar kurulumu için İTÜ'de 600 bin dolarlık Rockwell Automation sistemlerimizin bağışı ile başlayan yatırım ve işbirliğimizi 2012 yılında da diğer üniversitelerle sürdüreceğiz. Su&Çevre: Türkiye çevre sektörü hakkındaki yorumlarınız nelerdir? Cenk Ceylan: Su sektöründe, özellikle şehir suyu arıtma tesisleri projelerinde müteahhitler, fiyata dayalı rekabet içerisinde belirleniyor. Bu fiyata dayalı rekabet içerisinde faaliyet göstermeye çalışan müteahhitler de maliyetlerini azaltmak amacıyla işin en kritik tarafı olan otomasyon kısmında kısıtlamalara gidiyor. Çökertme havuzu, borulama projeleri her inşaat firmasının yapabileceği faaliyetler... Fakat prosesi kontrol etmek, arıtmayı doğru dozajlamayla yapmak, mühendisliğin öne çıktığı işlerdir. Fiyata dayalı rekabet nedeniyle mühendislik gerektiren bu işlerin doğru yapılamaması, tesisin doğru arıtma yapamamasına ve atıl olmasına neden oluyor. Dolayısıyla büyük ölçekteki bu işleri alan müteahhit firmaların otomasyon konusunda çok daha fazla bütçe kısıtlamalarına giderek işlerini küçük firmalara yaptırmaları büyük bir risk taşıyor. Buradaki risk, işin bilinmemesinden dolayı değil, belli bir sürede tesisin faaliyete alınması durumundan dolayı ortaya çıkabilecek gecikme bedelleri ve cezalardır. Otomasyon işini yapan küçük firmada yaşanacak personel sıkıntısı, işin aksamasına ve projenin tamamlanamamasına neden olacaktır. Müteahhitler, gecikme bedelleri ve cezalar nedeniyle kazandıkları paralardan daha fazlasını geri l so SuveÇevreTeknolojileri• Mayıs 2012 ödemek zorunda kalabiliyor. Bir diğer önemli konu, tesis devreye alındıktan sonra hizmeti, servisi, bakımı ve idamesi için arkasında durabilecek firmaların da bulunması durumudur. Küçük firmalar işlerinin arkasında duramadıkları için tesis devreye alındıktan sonra çıkan arızalarda ulaşılacak bilirkişiye ulaşılamıyor. Tesislerin yapılması kadar işletme tarafını da düşünmek gerekiyor. Bulunduğumuz projelerde, işin yapım aşamasından işletilmesine kadar her türlü desteği veriyoruz. Otomasyon sistemi kurduğumuz bir tesiste, kontrat süresi ne kadar isteniyorsa o süre boyunca yedek parça stoğunu faturalandırmadan sahamızda tutuyoruz. Hizmetimiz karşılığında bazı yıllık aidatlar istiyoruz fakat ihtiyaç durumunda hazır, tesis durmadan bakımı yapılabilecek bir çözüm sunuyoruz. Bu hizmet müşterilerimize kullanmadıkları parçaları almadan, günün her saatinde ellerinde bulabilmelerine imkan sağlıyor. Kamu, bu tür hizmetleri kriter olarak işletme tarafına koyarsa, projelerin kalitesinin çok daha iyi seviyelere çıkacağına inanıyoruz. Su&Çevre: Uluslararası bir uygulamanız hakkında detaylı bir bilgi verebilir misiniz? Cenk Ceylan: Avusturya'nın Villach kasabasında, ülkenin en büyük atıksu arıtma tesislerinden biri 200 bin toplam nüfus için suyu arıtıyor. Viyana merkezli IAS şirketi, geçtiğimiz yıllarda Rockwell Otomasyon'un kontrol ve görüntüleme sistemlerini kullanarak bu tesisi modernize etti. IAS (lnternationale Automationssysteme), arıtma tesisleri, içme suyu işleme tesisleri ve çöp sahaları planlama ve elektroteknik ekipman mühendisliğinde uzmanlaşmış. IAS GmbH yıllardır Rockwell Automation ile yakın bir işbirliği içinde çalışıyor. Bu proje de bu ilişkiden doğmuş. IAS, 35 yerel pompa istasyonunun, yerel atıksu arıtma tesisi gibi tamamen bir otomasyon içinde modernizasyonunu talep etmiş. Proje zorluklarından biri, modernizasyon çalışmalarının tesis çalışırken tamamlanması; diğer bir sıkıntı ise son teslim tarihiydi. IAS,Villach projesinde işe 30'dan fazla pompalama ve kaldırma istasyonlarını tutarlı bir otomasyon standardına yükselterek başladı. Bu istasyonlar, çevredeki araziden atıksu arıtma tesisine atıksu pompalıyor. Her istasyon, çalışma koşullarının tüm grafik özelliklerini metin biçiminde kolay okunur görüntüyle gösteren bir Allen-Bradley ® PanelView TM Plus 400 ekran ile donatıldı. Bu bilgiler eş zamanlı olarak, radyo ve GSM modemler tarafından sağlanan kablosuz iletişimle kontrol odasında görüntülenebiliyor. Yaklaşık 20 saniyelik periyotlarla radyo üzerinden bağlanan istasyonlar, kendi çalışma koşullarını sorguluyor. İstasyonlar GSM bağlantısıyla kontrol merkezinden günde iki kez kontrol ediliyor. Hataları, daha sonra gün içinde analiz edilmesi için her 15 dakikada bir kontrol odasına raporlayabiliyor. IASmühendisleri de eski yıldız üçgen yol verici pompa sistemlerini

RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=