1 Tablo 1. Kanıık EndOstrlyel Atık Sulann Alıa Ortama Deprj Standartlan Parametre Birim Giriş Çıkış Tablo 19 2 2 2 Saatlik Saatlik Saatlik KOİ mg/1 300-2300 80-150 400 AKM mg/1 45-970 10-100 200 YAĞ&GRES mg/1 194-279 <10 20 TOPLAM FOSFOR mg/1 2,5-35,5 0,02-1,5 2 TOPLAM KROM mg/1 0,5-1,0 0,02-0,45 2 KROM VI mg/1 0,005-0,5 0,04-0,3 0,5 KURŞUN mg/1 0,2-0,5 0,1-0,5 2 TOPLAM SİYANÜR mg/1 0,2-0,5 0,002-0,5 1 KADMİYUM mg/1 <0,1 <0,1 0,1 DEMİR mg/1 1-10 0,5-8,0 10 FLORÜR mg/1 0,8-5,0 0,1-0,8 15 BAKIR mg/1 0,5-3,0 0,3-1,8 3 ÇİNKO mg/1 0,5-5,0 0,1-1,0 5 SÜLFAT (S04) mg/1 300-1000 300-500 1500 T. KJEHLDAHLAZOTU mg/1 30-90 <10 20 CIVA mg/1 o <0,05 pH 8-12 6-8 6-9 İnce lzgara/ar 24 Saatlik 300 100 10 1 1 0,5 1 0,5 - - - - - 1500 15 0,05 6-9 j mış olup 31.12.2005 tarihi itibari ile ele devreye alınmıştır. Ortalama debisi 40.000 m3/gün, maksimum debisi 48.000 m'/gün olan arıtma tesisinin açılışı 19.02.2006 günü yapılmıştır. Toplam ortalama 80.000 111 3/gün, maksimum 96.000 m'/gün kapasiteli I. ve il Atıksu Arıtma Tesisi koordineli çalışabilecek şekilde düzenlenmiş ve gerekli ilaveler yapılmıştır. Uzun havalandırmalı aktif çamur prensibine göre azot ve fosfor giderimli olarak projelendirilen tesisin atıksu deşarj değerleri, Su Kirliliği Kontrol Yönetmeliği'ncle yer alan Organize Sanayi Bölgeleri için istenen Karışık Endüstriyel Atıksuların Alıcı Ortama Deşarj Standartlarına (Tablo 1) uygun olup aynı zamanda Avrupa Birliği Toplam Azot parametresine (TN<lO ıng/1) de uygunluk göstermektedir. Otomatik kontrol sistemleri ile donatılan ve SCADA sistemi ile kontrol edilen arıtma tesisi aşağıda sıralanan temel proses yapılarından oluşmaktadır: • Fiziksel Arıtma • K493 Terfi İstasyonu, • Mekanik TemizlemeliKaba Izgara Yapısı, • Mekanik Temizlemeli İnce Izgara Yapısı, • Havalandırmalı Kum ve Yağ Tutucu, • Dengeleme Tankı ve Terfi İstasyonu. • Kimyasal Arıtma • Koagülasyon Tankı, • Flokülasyon Tankı, • Ön Çöktürme Dağıtım Yapısı, • Ön Çöktürme Tankı. Kum Tuwcu SU VEÇEVRE TEKNOLOJİLERİ • SAYI 8 [fil
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=