Tablo 2. Biyolojik Prosesler için Model Matrisi Proses 502 s, SHO] SNoı Nitrifıkasyon _ 4.57 - Y, Y, Aerobik Het. _ı-v,, 1 -- Çoğalma v,, Yıı Oenitrifikasyon-N0 3 ·A A Denitrifikasyon-N0 2 -B Denitrifikasyon-NO Denitrifıkasyon-N20 içsel Het. Solunum içsel Oto. Solunum bağlı olarak reaksiyon hızını artırarak kütle transferi sağlanabilmektedir. MBR sisteminde 15x45 cm2 çift taraflı yüzey alanına sahip 10 L'lik membran modülü kullanılmaktadır. Modülde MicroDynNadir MP005 tipi membran kullanılmıştır. Sisteme günlük 28800mg KOİ, 2086 mgNO 3 -N/L, 1830 mgNI-14-N/Lsürekli olarak beslenmiş ve 1.0 m3/sa- 1.8 m3 / sa geri devir debileri ile çalıştırılmıştır. Günlük besleme çözeltisi içinde 40 g/L Sodyum asetat, 15.2 g/L KNO3 7 g/L NH4Cl bulunmaktadır. Besleme çözeltisindeki nutrientler O'Connor (1972)'a göre hazırlanmıştır. Deneyler sırasında Argon, balans gazı olarak kullanılmış olup, farklı konsantrasyonlarda NO gazı hazırlanarak sisteme yükleme yapılmıştır. Giriş gazı NO konsantrasyonları 550::'::5ppm ve 1100::'::10ppm olarak, kalibre edilmiş ki.itle akış ölçerlerle ayarlanmış olup gaz debisi 2 L/dak ile sabitlenmiştir. Sistem sabit gaz debisine karşı farklı su geri devir debilerinde çalıştırılmıştır. Çıkan gaz nem tutucudan geçirildikten sonra aşağıda detayları verildiği şekilde içeriği belirlenmiştir. Deneyler sırasında ayrıca reaktörden çamur numuneleri alınarak analizleri gerçekleştirilmiştir. Ölçülen Parametreler ve Analitik Metotlar pH, sıcaklık, çözünmüş oksijen ve ORP değerleri, sisteme monte edilmiş Hamilton Electrochemical model problarla sürekli olarak ölçülmüştür. Reaktörden alınan numunelerden günlük olarak çözünmüş KOİ, Nitrat-Nitrit, l 60 Su ve Çevre Teknolojileri • Ekim 2012 s.o SN20 s., s •• x. x, x, x. Hır ifadesi 1 Ss So ---İNBM 1 µ.,,o, Ks + Ss Ko + So Xıı Y, ·İNnM 1 Ss So µmoı Ks + Ss Ko + So Xıı ·İNDM 1 Ss Ko SN03 Xıı "NOJµmoı Ks + Ss Ko + So KNoJ + SNoJ B -İNBM 1 s,. Ko SNoı nNoıµANX Ks + Ss Ko + Sa KNoz + SNoz XH ·B B -İN&M 1 Ss K0 SNo nNoµANXKs + Ss Ko + So KNo + Sı;o X" ·B B -İNl!M 1 Ss Ko Sı;ıo X11 n,.wµANX Ks + Ss Ko + So KNıo + SNw İNaM -1 1-f,. ı., b"X" İNaM 1-f,x f,x -1 b,X, Şekil 2. Azotoksit (NO) gideriminde kullanılan Jetloop Biyoreaktör (1. Su girişi 2. Hava/gaz girişi 3. Hava/gaz çıkışı 4. Jetloop biyoreaktör 5. Su boşaltma vanası 6. Soğutucu 7. Su debimetresi 8. ÇO, Redox, pH, Sıcaklık sensörleri haznesi 9. Pompa 10. Besleme girişi 11. MBR sistemi, V: vana) AKManalizleri gerçekleştirilmiştir. Nitrat, nitrit tayini lJV spektrofotometre yöntemi, Askıda Katı Macide miktarı gravimetrik analiz ile ölçülmüştür. KOİ deneyi kapalı reflux titrimetrik metodu ile tayin edilmiştir. Tüm konvansiyonel analizler Standart Metotlar'da (APHA, 2005) belirtildiği şekilde yapılmıştır. Deneyler sırasında sistemden çıkan gazda 0 2 , NO, NO 2 , CO 2 , N 2 ve CH4 ölçümleri yapılmıştır. Çıkış gazındaki NO, NO 2 , 0 2 ve CO2 konsantrasyonları MRU VarioPlus Endüstriyel baca gazı online analiz cihazı ile izlenmiştir. Çıkış gazındaki N2 ve CI-1 4 gazı ölçümleri ise Agilent Technology GC (Gaz Kromatograf) ve TCD (Termal İletkenlik Detektörü) kullanılarak gerçekleştirilmiştir. Agilent 19095P-MS0 katalog numaralı Moleküler Sieve 5A kolonu kullanılmış, CH4 için kolon sıcaklığı 50-120 °C, N2 için ise 50- 150 °C'de tutulmuştur. Referans akımı argon gazı ile sağlanmış ve akış 12.9 mL/dak olacak şekilde yürütülmüştür. Proses Modelleme Kavramsal yaklaşımda belirtildiği şekilde gazlara ait ki.itle transferi ve biyolojik proseslerin simülasyonu AQUASIM (Reichert ve diğ., 1998) programı ile gerçekleştirilmiştir. BULGUIAR Pilot Tesis İşletme Sonuçları Pilot tesisin işletilmesi sonucunda deneylerden elde edilen veriler Tablo 3'te özetlenmektedir. Tesis işletmesinde sürekli beslemede ise 10 saat si.iresinceJetLoop reaktörüne NO gazı dozlaması gerçekleştirilmiştir. Tablodan anlaşılacağı gibi geri devir debisinin 1.0 m3/saat değerinden 1.8 m3 / saat değerine artırılması ile NO gide-
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=