Su ve Çevre Teknolojileri Dergisi 41. Sayı (Kasım-Aralık 2011)

66 Su ve Çevre Teknolojileri • Kasım - Aralık 2011 Rehber Enerji verimi çürütücü ebadına göre değişir. Özel tasarım yapılmalıdır. Bu özel önlem, çürütücüden kum atılmasıyla ilgili bir önlemdir ve uygulanabilmesi için çürütücünün devre dışı bırakılmasını gerektirir. Kumun bu sekilde temizlenmesi için büyük miktarlarda birikmesi beklenebileceği gibi, istenmeyen miktarlarda kum birikmesini önlemek için çürütücünün düzenli olarak temizlenmesi de sağlanabilir. 3.5.7. Üçüncü taraflar Çevredeki bir sanayi tesisinden vs. alınacak atık ısı enerjisi binaların, çürütücülerin, giriş suyunun ısıtılma- sında veya çamur susuzlaştırma ya da kurutulmasında kullanılabilir. Kojenerasyondan gelen ve atıksu arıtma tesisinde bir kullanım alanı bulunmayan atık ısının sanayi kuruluşları ya da kentsel yerleşimler gibi kullanım alanlarına beslenmesi sağlanabilir. Tedarik taahhüdü vs. yasal konular gözardı edilmemelidir. % Etki Geri Ödeme Süresi İlave Yatırım % 1-10 > 15 < 1.500.000 € S23. Çürütme öncesinde yüksek basınçlı, termik, hidroliz, cambi çamur parçalama teknikleri Çürütme öncesinde yüksek basınçlı, termik, hidro- liz, çamur parçalama teknikleri kullanılarak çürütme safhasında etkili bir parçalanma sağlanabilir. Yüksek ısı ve basınç, çamur içerisindeki biyokütleyi bozarak çürütülebilir bileşenlerin açığa çıkmasını sağlar. Ayrıca, biyogaz üretimi de artabilir. Çamurun parçalanma- sında gerekecek ilave enerji biyogazdan elde edilmiş olan enerjiden karşılanacak şekilde optimize edilme- lidir. Son çamur miktarında elde edilecek azalma ile maliyette de düşüş elde edilebilir. Ayrıca, susuzlaş- tırma karakteristikleri iyileşir. 3.5.6 İşletme Çürütücüye sabit besleme sağlamak suretiyle sabit biyogaz üretimi elde edilebilir. Bunun sonucu olarak, gaz motorlarının sabit hızda çalışması sağlanarak biyogaz yakılmasını gerektiren pikler azaltılabilir. Sabit besleme elde edebilmek açısından birincil çamur ön arıtma ünitelerinde, yoğunlaştırıcıda veya yeni bir depo havuzunda depolanabilir ve ilk yıkamada (flush) pik gaz oluşması önlenebilir. Havuzda tam karışım elde edebilmek açısından çürütücüde uygun şekilde karıştırma yapılması gerek- lidir. Karıştırma sıklığı veya yoğunluğu gibi karıştırma süreçleri ihtiyaca göre yeniden düzenlenebilir ve bu şekilde optimum düzeyde gaz üretimi elde edilebilir. Karıştırma işlemi ilave enerji gerektireceğinden hare- ketle, maliyetler ve kazançlar değerlendirilmelidir. Gaz girdisi yerine karıştırıcı koyulmak suretiyle karıştırmada da enerji tasarrufu sağlanabilir. % Etki Geri Ödeme Süresi İlave Yatırım < % 1 > 15 < 250.000 € S24. Çürütücünün sürekli olarak beslenmesi % Etki Geri Ödeme Süresi İlave Yatırım % 1-5 5 - 15 < 50.000 € S25. Çürütücü içerisinde düzgün miksaj % Etki Geri Ödeme Süresi İlave Yatırım % 1-5 > 5 < 100.000 € S26. Çürütücüye gaz verilerek karıştırma yerine karıştırıcı kullanarak karıştırma yapılması S27. Çürütücüden kumun bir kerede temizlenmesi % Etki Geri Ödeme Süresi İlave Yatırım Duruma Duruma göre Duruma göre göre değişiklik gösterir değişiklik değişiklik gösterir gösterir S29. Çevredeki atık ısı enerjisinin kullanılması % Etki Geri Ödeme Süresi İlave Yatırım Duruma Duruma göre Duruma göre göre değişiklik gösterir değişiklik değişiklik gösterir gösterir S30. Atık ısının üçüncü taraflara verilmesi % Etki Geri Ödeme Süresi İlave Yatırım Duruma Duruma göre Duruma göre göre değişiklik gösterir değişiklik değişiklik gösterir gösterir S28. Çürütücüden bakım sırasında kumun temizlenmesi % Etki Geri Ödeme Süresi İlave Yatırım Duruma Duruma göre < 500.000 € göre değişiklik gösterir değişiklik gösterir