Su ve Çevre Teknolojileri Dergisi 39. Sayı (Temmuz-Ağustos 2011)

34 Su ve Çevre Teknolojileri • Temmuz - Ağustos 2011 Röportaj dık. Kontrol panosuyla entegre, kompakt tasarımı, ömrü boyunca neredeyse sıfıra yakın bakım masrafı, yüksek enerji verimliliği ve çok daha küçük hava üfleyici binası gereksinimi gibi avantajları ile Pillaerator’ün önümüzdeki yıllarda çok tercih edilen bir hava üfleyici teknolojisi olacağına inanıyoruz. Su&Çevre: Haus’un yurtdışı satışları hakkında bilgi verebilir misiniz? Cem Çakır: Türkiye’de gerçek- leştirdiğimiz dekantör satışlarına, kısa sürede uluslararası satışlar da ekledik. Yakın zamanda Danimarka, İran, Fransa ve Romanya’dan siparişler aldık. Bu siparişlerin bir kısmını teslim ettik, bir kısmı ise hala üretim aşamasında. Uluslararası satış ağımızı da kurmaya başla- dık. Güney Kore’den Kanada’ya, Danimarka’dan Güney Afrika’ya kadar birçok ülkede hem arıtma hem de endüstriyel projeleri takip ediyoruz. Romanya, Danimarka, İsveç, Fransa, İtalya, İran, Güney Kore ve Malezya’da birlikte çalış- maya karar verdiğimiz firmalarla distribütörlük anlaşmaları yaptık. Bundan sonra bazı merkezi Avrupa ülkeleriyle Orta Doğu, Kuzey ve Güney Amerika, öncelikli pazar- larımız olacak. Diğer ülkelerde de zaman içerisinde distribütörlerimizi belirleyerek, HAUS ürünlerini tüm dünyaya tanıtan etkin bir satış ve servis ağı oluşturmayı istiyoruz. Planlarımız gerçekleştiğinde, Hakkı Usta ve HAUS global olarak tanınan, sektörünün lideri dekantör üretici- lerinden biri olacak. Su&Çevre: Solartiger ve Stela ile ilgili daha detaylı bilgi alabilir miyiz? Cem Çakır: Solartiger tekno- lojisiyle güneş enerjisi kullanılarak çamurun yüksek nem yüzdesi “Hedefimiz HAUS ile bir dünya markası yaratmak olduğu için kurumsal kimlik çalışmalarına ağırlık verdik. Pazarlama konusundaki önceliğimiz ana firmamız için mevcut izlenimi değiştirip yeni bir imaj yaratmaktı. Bu sebeple HAUS için çalışmalarımıza devam ederken Hakkı Usta için de kurumsal kimlik çalışması yaptık ve bu çalışmalarımızı diğer pazarlama faaliyetlerimizle destekledik. Örneğin HAUS için yeni broşürler tasarlarken Hakkı Usta için de broşürlerimizi yeniledik. Kurumsal kimlik çalışmalarımızı sektörel dergi ilanlarımızla, eğitim faaliyetlerimizle, ürün lansmanlarımızla, sponsorluklarımızla, katıldığımız yurtiçi ve yurtdışı fuar çalışmalarımızla destekledik. Tüm bu faaliyetlerimizle doğru bir yolda yürüdüğümüzü gösteren en önemli kriter, şu anda üretim kapasitemizin tamamen dolu olması. Bundan sonraki hedefimiz ise yurtdışı pazarlara daha fazla ağırlık vermek.” Pazarlama Müdürü Özlem Sungun: “Önceliğimiz, yeni bir imaj yaratmaktı” düşürülüyor. Arıtma çamuru güneş enerjisiyle ısıtılarak suyun buhar- laşması sağlanıyor. Burada önemli olan nokta, yüzey çamurundaki nemli havayı mümkün olduğu kadar hızlı nakletmek. Solartiger kurutma sürecinde arıtma çamurunu sürekli olarak döndürerek havalandırır. Arıtma çamurunun aerobik kalma- sını sağlayıp kötü koku oluşumuna engel olur, yüzeydeki ıslak çamuru sürekli olarak çevirerek sirküle eder, yüzeydeki çamur nemli kalırken aynı anda su buharlaşır ve kurutma yatağındaki çamuru boylamasına taşır. Arıtma çamurunu kütlesel olarak ¾ oranında azaltan ve çamur bertaraf maliyetlerini düşüren Solartiger’le, kötü kokusu olmayan ve kolay bertaraf edilebile- cek tanecikler elde edilir. Düşük Sıcaklıklı Arıtma Çamuru Kurutma Sistemleri Stela’nın proses tarifi ise şöyle: Yaklaşık yüzde 20-30 KM içeriği olan susuzlaştırılmış çamur, kurutucuya beslenir. Nemli çamur keki, bir pompa aracılığıyla basınçlandırılır ve besleme bölü- müne yerleştirilmiş granülasyon ünitesine beslenir. Granülasyon ünitesi, çamurun 5-7 mm çapa sahip makarna parçaları şeklinde bantın üzerine eşit bir şekilde dağıtılmasını sağlar. Özel bir kesme mekanizması, makarna parçalarının uzunluklarının eşit olmasını ve nozulların sürekli olarak temizlenmesini sağlar. Bant, dağıtılmış çamur kekini kurutma bölmesine taşır. Isıtıcıyla sıcaklığı 90-150 °C seviyesine çıkartılan hava, kurutma tüneli içerisine beslenir ve çamur yatağı içinden geçirilir. Hava transferini sağlayan fanlar, çıkış tarafına yerleştirildikleri için, tesis düşük basınç altında (emiş modunda) çalıştırılır. Fanlar ve konveyörler frekans invertörü ile kontrol edilir. Tesis parametrelerini işletme koşullarına göre ayarlamak ve en iyi kurutma verimini elde etmek mümkündür. İki bantlı sistemlerde çamur, kurutma tüneli içinden iki kez geçer. Homojen bir son ürün yapısı elde etmek için, çamur yığını alttaki bandın ortasına ulaştığında, bir karıştırma düze- neğiyle ters çevrilir ve karıştırılır. Kurutma bölmesinden geçmiş olan ürün, bandın sonunda prosesin diğer kademelerine transfer edil- meye hazır bir şekilde bir konve- yöre aktarılır. Proses sonunda yüzde 65-95 KM içeriğine sahip, kurutul- muş çamur elde edilir.