Su ve Çevre Teknolojileri Dergisi 212. Sayı (Mart 2026)

TEKNİK 34 SU VE ÇEVRE TEKNOLOJİLERİ • 03 / 2026 kazandırır; böylece kabarcıklar stabil ve eşit boyutta kalır, temas yüzey alanı maksimuma çıkarılır. Aynı zamanda bu yüklenmiş tabaka, suda bulunan zıt yüklü veya nötr partiküllerle elektrostatik çekim oluşturur. Bu iki özellik bir araya geldiğinde, SAF® kabarcıkları askıdaki katılara hızlı ve güvenilir şekilde bağlanarak onları yukarı kaldırır. Bu etkileşimler verimli bir flotasyon sağlar ve partiküller yüzeye taşınarak kolayca uzaklaştırılır. DAF ve SAF® sistemleri her ikisi de katı-sıvı ayrımı için flotasyon prensibini kullanır; ancak SAF®, cGA köpüğünü oluşturmak için basınçlandırma veya geri devir (recirculation) gerektirmez. SAF®, arıtma prosesine hacimce %40 oranında hava sağlar; bu oran DAF sistemlerinde yalnızca %2-4’tür. DAF teknolojisinde kabarcıklar birleşip büyümeye eğilimliyken, SAF® mikro kabarcıkları birleşmeye karşı dayanıklı olacak şekilde tasarlanmıştır. Bu stabilite, toplam yüzey alanını büyük ölçüde artırır; katı madde yakalama verimini yükseltir, yükselme hızını hızlandırır ve daha kararlı, daha yoğun bir köpük tabakası (float) oluşturur. SAF® ve DAF teknolojileri arasındaki işletme farkı da belirgindir. Çoğu uygulamada SAF®, DAF’a göre 10 kat daha yüksek katı yükü kapasitesine sahiptir. SAF®, %2’ye (20.000 mg/L) kadar değişken askıda katı madde konsantrasyonlarını işleyebilir. Ayrıca sistem daha basit, daha hızlı, daha az enerji tüketen ve daha küçük alan gerektiren bir yapıya sahiptir. DAHA TEMIZ ÇIKIŞ SUYU VE MALIYET ETKIN İŞLETME İÇIN ÜSTÜN ARITMA PERFORMANSI Belediye ve endüstriyel atık su arıtma sistemleri genellikle birincil arıtma (primary clarification), ikincil arıtma ve yoğunlaştırma (secondary clarification and thickening) ile üçüncül parlatma (tertiary polishing) için ayrı sistemlerden oluşur. Suspended Air® Flotation (SAF®), bu aşamaların her birinde etkili bir şekilde uygulanabilir. Sistem, birincil aşamada ön arıtıcı (primary clarifier) olarak işlev görür; ikincil aşamada arıtma ve yoğunlaştırmayı birleştirir; ve son olarak deşarj veya yeniden kullanım öncesi son parlatmayı (final polishing) sağlar. SAF® teknolojisiyle yoğunlaştırma ve arıtma, tek bir entegre sistem içinde gerçekleşir. Bunu, Askıda Hava (Suspended Air®) köpük jeneratörü sayesinde yapar. Bu köpük, atmosfer basıncında oluşturulan trilyonlarca mikroskobik koloidal gaz afron (cGA) kabarcığından oluşur. Sisteme giren ham su (influent), önce polimer ve koagülant ile şartlandırılır; ardından serpantin (serpentine) tipi bir karıştırıcıdan geçirilir ve sonrasında flotasyon hücresine bağlı clearMixer® ünitesine girer. clearMixer®, SAF® prosesinde hat üzeri bir karıştırma odasıdır (inline mixing chamber). Bu bölümde, harici olarak oluşturulan cGA köpüğü sisteme enjekte edilir ve giriş akımına nazikçe karıştırılır. Bu aşamada kabarcık partikül etkileşimi gerçekleşir ve akış, flotasyon hücresine girmeden önce katı partiküller yüzeye yükselir. Yüzeye çıkan katılar hemen sıyırılır ve huniye (hop-per) aktarılır. Gerekli durumlarda, bu katılar yerçekimiyle (gravity) daha fazla susuzlaştırılabilir ve örneğin gübre gibi başka amaçlarla kullanılabilir. Hızlı flotasyon mekanizması sayesinde SAF®, performanstan ödün vermeden geleneksel sistemlere göre çok daha yüksek hidrolik yükleme oranlarını destekler. Ayrıca yüksek konsantrasyonda askıda katı madde (TSS) ile yağ, gres ve yağ türevlerini (FOG) uzaklaştırma kabiliyeti sayesinde biyokimyasal oksijen ihtiyacında (BOD) önemli bir azalma sağlar. Bu sayede çoğu durumda ayrı bir arıtma adımına ihtiyaç kalmaz. Kompakt tasarımı, düşük kimyasal ihtiyacı ve asgari bakım gereksinimi sayesinde SAF®, hem mevcut sistem dönüşümleri hem de yeni sistem tasarımları için pratik ve maliyet açısından verimli bir çözüm sunar. Sigma Ekipman olarak sahip olduğumuz SAF ünitemizle, gerek tesiste gerekse laboratuvar ortamında SAF kurulumunun sonuçlarını tesisin kendi atık suyunda gösterme imkânına sahibiz. n “SAF®, geleneksel DAF yaklaşımına kıyasla daha yüksek verim, daha düşük enerji tüketimi ve daha küçük alan ihtiyacıyla arıtma süreçlerinde güçlü bir alternatif sunuyor.” Herold Leverenz

RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=