30 SU VE ÇEVRE TEKNOLOJİLERİ • 12 / 2025 SU DÜNYASI 3: Kartuş yüzeyi “kahve rengi”: Kartuş yüzeyinde bu rengi görürsek, TO ya gelen su sistemi üzerinde DEMİR PASI üreten aşağıdaki malzemeler olduğuna karar verip sistemi incelememiz gerekir: Resim 4. Yüksek Kirlilik ile Tıkanmış Filtre Kartuşları Resim 5. Demir Partikülü İçeren Suyu Süzen Filtre Kartuşları Resim 6. Yüksek Basınç ile Deforme Olmuş Filtre Kartuşu - Boyalı Karbon Çelik saçlar ile imal edilmiş su deposu ve kum filtresi varsa, deponun ve filtrenin iç boyaları kısmen bozulmuş olabilir, çıplak demir paslanmıştır ve ham suya paslı demir partiküllerini aktarmaktadır. - TO’ya gelen boru hattında “karbon çelik” boru veya boru bağlantı parçaları bulunuyor olabilir. Bunlar da suya demir pası aktarır. Ters Ozmoz besi hattında pas oluşturacak hiçbir tesisat veya cihaz olmamalıdır. 4: Filtre kartuşlarının ortaları “çökmüş”, kartuş filtre gövdesi deforme olmuş: Böyle bir durum olduğunu görürsek, bu durum filtre kartuşunun yüksek basınç farkında çalıştığına işaret eder. Filtre kartuşu broşürlerinde yazan “en yüksek basınç farkı” rakamına göre filtre kartuşunu yenilemek pratikte şu iki sorunu yaratır: - Kirlenmiş kartuş filtre Ters Ozmoz cihazına gelen su basıncını azalttığı için TO üretim suyu debisi azalır. - Kartuş filtre deforme olabilir ve katıları kaçırabilir, bu da TO membranlarına zarar verir. Bu iki sebepten ötürü biz, kendi tecrübelerimize göre filtre kartuşlarının suda yarattığı basınç farkı 0,7 bar olduğunda yeni kartuş takılmasını öneriyoruz. Kartuş filtre kirlenince YIKANMAZ, tekrar kullanılmaz, atılması gerekir. Kartuş “ekonomisi” yapmak için kartuşları yıkayıp tekrar kullanan işletmelerde ters ozmoz membranları kısa ömürlü olur ve membranları yenilemek filtre kartuşunu yenilemekten çok daha büyük bir giderdir. Yukarıda sözü edilen kartuş sorunları olmamasına rağmen, TO membranları KATI CİSİMLER ile tıkanıyorsa sorun nerede olabilir? CEVAP: Kartuş kabı doğru imal edilmemiştir, kartuşun kap içine oturduğu yüzeyden ham su kaçak yapıyordur. Doğru imal edilen kartuş kaplarında, kartuşun oturduğu yer biraz keskin imal edilir, kartuş kabı üzerindeki yaylar kartuşu sıkıştırınca kartuşun altı bu keskince olan yere iyice oturur ve o noktadan kaçak su geçemez. SONUÇ: TO cihazında üretim debisi düşüklüğü fark edildiğinde öncelikle sistemde TO öncesi yer alan filtre kartuşları incelenmelidir. Bu inceleme sonucunda TO üretim suyu debi düşüklüğüne sebep olan sorunun teşhisi konamıyorsa, bu durumda, TO’ya gelen suya dozlanan kimyasalların incelenmesi önerilir. Tecrübemize göre, TO’ya gelen suya dozlanan “Antiskalant” miktarının az veya fazla olması veya antiskalant türünün yanlış olması da TO membranlarının tıkanmasına sebep olmaktadır. n Resim 7. Kartuş kabının dibindeki keskince kartuş oturma noktaları
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=