Su ve Çevre Teknolojileri Dergisi 206. Sayı (Eylül 2025)

32 SU VE ÇEVRE TEKNOLOJİLERİ • 09 / 2025 MAKALE PEDALLI KURUTUCU ILE; Çevresel Düzenlemelere Uyum Sağlayın • Sınıf A EQ Biyokatılar üretin (EPA tarafından tanınan PFRP) • Depolama alanı için gerekli minimum kuruluk şartlarını karşılayın • Tehlikeli uçucu organikleri giderin Stabil ve Pazarlanabilir Ürünler Üretin • Tarımsal faydalı ürünler elde edin • Artıkları geri kazanın • Yakıt değerini geri kazanın Farklı Kuruluk Seviyelerine Ulaşın • %90+ kuru katı madde (Sınıf A EQ) • Kendi kendine yanabilen yakıt için kısmi kuruluk • İhtiyaç duyulan farklı kuru katı madde oranlarına ulaşın Bertaraf Maliyetlerini Azaltın • Ağırlığı azaltın Dolaylı Kurutma Aşağıdaki faydaları Sağlar: • Yüksek ısı verimliliği • Minimum egzoz gazı hacmi • Düşük egzoz gazı sıcaklığı K-S Kurutma Sistemi’nde ısıtılmış hava kullanılmadığından, koku arıtımı gerektirebilecek yoğuşmayan gaz hacmi minimumdur. DOLAYLI KURUTMA Dolaylı kurutucularda, işlem kütlesi ile ısı kaynağı (buhar, su veya dolaşımlı termal akışkan (yağ) arasında bir metal duvar bulunur. Yüksek ısı verimliliği, termal ortamdan gelen ısının doğrudan işlem kütlesine aktarılmasıyla elde edilir. Malzeme ısıtılmış karıştırıcılar ve hazne ile temas ettiğinde, işlem kütlesi iletim (konduksiyon) yoluyla ısınır. İzole edilmiş bir kurutucuda, çok az ısı kaybolur. K-S Paletli Kurutucu, buhar veya termal akışkan ile dolaylı olarak ısıtılır. • Buhar basınçları: 30 ila 200 psig (veya daha yüksek) (2 bar – 14 bar) • Termal akışkan sıcaklığı: 345°C’ye kadar çıkabilir Yüksek Isı Transfer Oranları K-S Paletli Kurutucu, ürün ile temas yüzeyini artırmak için yüksek derecede mekanik karıştırma kullanır. • Kendi kendini temizleyen paletler ve karıştırma etkisi sayesinde, ısı transfer yüzeyi başına buharlaşma oranı en üst düzeye çıkar, böylece daha küçük ekipman kullanımı mümkün olur. • Kamalı (wedge-shaped) paletlerin yüzeyleri arasında hareket eden malzeme, paletleri temizleyen kesme kuvvetleri üretir, bu da iletkenliği en üst düzeye çıkarır. • Zıt yönde dönen, birbirine geçen karıştırıcılar malzemeyi hazne duvarlarından uzaklaştırarak duvarların temizlenmesini sağlar. Bu tasarım, disk veya tek şaftlı sistemlerden daha yüksek ısı transfer oranı sağlar. Sonuç olarak: • Daha verimli • Daha kompakt • Daha az yer kaplayan • Daha düşük kurulum maliyetli bir makine elde edilir. PROJE DESTEĞI SİGMA proses mühendisleri, proje mühendisleri ve saha servis personeli, projenin tüm aşamalarında destek sağlar. Projenin özel gereksinimlerine bağlı olarak, SİGMA yalnızca bir kurutucu veya tamamen entegre kontrol sistemi dahil tam bir sistem tedarik edebilir. SÜREKLI ÇALIŞMA Malzeme, K-S Paletli Kurutucu içerisinde yer değiştirme yöntemiyle taşınır. • Malzeme kurutucuya beslendikçe, karıştırıcıların etkisiyle yatağa karışır. • Hidrolik basınç ve birbirine geçen kamalı paletlerin yoğurma (pugging) etkisi, malzemeyi kurutucu boyunca ilerletir. • Yüksek derecede karıştırma ve bir miktar geri karışım olsa da, genel akış deseni plug flow (tıkaç akışı) olarak tanımlanabilir.

RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=