Su ve Çevre Teknolojileri Dergisi 166. Sayı (Mayıs 2022)

14 SU VE ÇEVRE TEKNOLOJİLERİ • Mayıs / 2022 HABERLER GF Hakan Plastik ’ten Başarılı Bir Yalın Üretim Uygulaması Y alın üretim konusunda bütünsel olarak düşünüldüğünde “İyileş- tirerek değiştirme” anlamını taşıyan Kaizen çalışmalarına ağırlık veren GF Hakan Plastik, farklı birimlerin- den başarılı uygulamalarla kazanım- lar sağlıyor. Bu kazanımlardan biri Kırma Birimi’nden geldi. Çerkezköy tesisinde 3 ana üretim departmanında toplam 12 kırma makinası ve 2 mik- ronize makinesi ile çalışmalarını sür- düren birim, üretim esnasında ya da sonrasında oluşan plastik hurdalarını geri dönüşüm halkası içine katarak çapak haline getiriyor. Bu sayede yılda 1.800 ton hurda plastiğin çapağa dönüştürülmesi ile geri dönüşüm için katkıda bulunuluyor. 2021 yılında Geri Dönüşüm Üni- telerinde MEB Hayat Boyu Öğrenme eğitimi alarak başlayan Kırma Eki- bine, önceliklerinin İSG kuralları ve KKD kullanımı olduğu bilgisi akta- rıldı. Ayrıca ekibe, kullanılan maki- nenin teknik özellikleri detaylı şekilde verilerek makine kullanım hakimi- yetleri artırıldı. Otonom Bakım ile küçük duruşların önlenmesi; maki- naya müdahale edilemediği ileri seviye konularda ise arıza oluşmadan bakım ekibine haber verilmesi, ciddi bir problem yaşanmadan makinanın onarılması sağlandı. Otonom Bakım- larda ekip elemanlarına; temiz ve düzenli çalışma anlayışı, kullanılan ekipmanın ve üretilen ürünün iyi tanınması, ekipmana sahip çıkarak ilk günkü gibi kalmasının sağlanması, temizlik, yağlama ve periyodik kont- rollerinin yapılması, öneri sunulması ve iyileştirme faaliyetlerinde aktif rol alınması gibi konular aktarılarak daha iyi noktalara gelinmesi amaçlandı. Otonom Bakım faaliyetleriyle makine duruşlarında yapılan iyileş- tirmelere ek olarak, maliyet optimi- zasyonu amacıyla Kalıphane depart- manı ile ortak Kaizen çalışmaları yürütülerek, kırma bıçaklarının CNC tezgahlarında üretilmesine başlandı. Yıllık 150 bin TL'lik maliyet avan- tajının yanı sıra tedarik süresinde de iyileşme sağlandı. GF’nin 2025 stratejisi doğrultu- sunda, üretilen yeni kırma bıçakla- rının dijitalleşme kapsamında lazer markalama cihazı ile QR kodları tanımlandı; envanter takibi ve 5S konusunda önemli bir adım atılmış oldu. Yine Kırma Ekibinin çalışmaları dahilinde PVC ekstrüzyon ve altyapı ekstrüzyon bölümü kırma alanları, ergonomi, iş güvenliği, 5S ve kapasite artırımı amacıyla yeniden düzenlendi. PVC ekstrüzyon Altyapı ekstrüzyon bölümünde bulunan kırma makinesi, zemin kazılarak makinenin yerden 2 metre derinliğe konulması ve forklift ihtiyacı olmadan malzemenin kırma ünitesine beslenmesi sağlandı. Bekleme israfla- rını engelleme haricinde daha ergo- nomik bir alanla personellerin çalışma konforları artırıldı. Makinenin etrafı ses yalıtım panelleriyle kapatılarak da ses seviyesi 105 dB’den 70 dB’e düşürüldü. Altyapı ekstrüzyon Kırma Ekibi’nin gerçekleştirmiş olduğu bu çalışmalarla, son 3 yılda sıfır iş kazası yaşandı. Aktif Kaizen çalışmasında 5S ve Otonom Bakım- larda en iyi uygulama örnekleri oluş- turuldu. Hurda malzemenin tekrar kullanım için geri dönüşüm sürecine dahil edilmesi ekonomik ve çevresel açıdan kritik bir önem taşıyor. Yapılan çalışmalarla hurda plastikten elde edi- len % 30 kazanım ile maliyet optimi- zasyonunun yanı sıra çevresel etkiler de azaltılmış oldu.