Su ve Çevre Teknolojileri Dergisi 162. Sayı (Ocak 2022)

12 SU VE ÇEVRE TEKNOLOJİLERİ • Ocak / 2022 HABERLER “Şanlıurfa’da Atık Su Gübre ve Enerjiye Dönüşüyor” A tık Su Arıtma tesislerinde kendi gübresini kendisi üreten Şanlı- urfa Büyükşehir Belediyesi, 165 bin metreküp atık sudan günlük ortalama 25 ton gübre elde ediyor. Büyükşe- hir Belediye Başkanı Zeynel Abi- din Beyazgül’ün girişimleriyle 2021 yılında tam kapasite hizmet vermeye başlanan tesis ile yıllık 20 milyon lira- lık kazanım sağlandı. Şanlıurfa Büyükşehir Beledi- yesi ŞUSKİ Genel Müdürlüğü, atık su arıtma tesislerinden elde edilen çamurdan doğal gübre üretimi yapı- lıyor. Siverek, Hilvan ve Şanlıurfa Merkez atık su arıtma tesisinde 165 bin metreküp atık sudan günlük 25 ton gübre elde ediliyor. Başvuru işlem- leri tamamlanan ve sertifikasyonları alınan atık sudan elektrik ve gübre üretimi konularında Türkiye’de sayılı şehirlerden biri olan Şanlıurfa, Büyük- şehir Belediyesi’nin girişimleri netice- sinde tam kapasiteli ve modern cihaz- larla donatılan tesislerde bir yandan biyogazdan enerji üretimi yaparken diğer yandan bakterilerinden arındır- dığı arıtma çamurlarını tarımda gübre olarak kullanarak çevreci ekonomiye doğrudan katkı sağlıyor. “Tarımın Başkentinde Çevreci Bir Tesis” Tesiste elde edilen gübreler, Şan- lıurfa Büyükşehir Belediyesi Tarımsal Hizmetler Daire Başkanlığı ile Park ve Bahçeler Daire Başkanlığının çalışma- larında kullanılıyor. Ayrıca gübrenin büyük bir kısmı Tarımsal Hizmetler Daire başkanlığı aracılığıyla çiftçilere dağıtılırken temiz su ise tarımsal alan- larda kullanılıyor. Atık sudan enerji üretiminin de yapıldığı tesiste aylık 400 bin lira kazanç elde ediliyor. Atık sudan gübre üretiminin yanı sıra büyük bir israfında önüne geç- tiklerini ve yılda 20 milyon lira tasar- ruf sağladıklarını belirten Şanlıurfa Büyükşehir Belediye Başkanı Zeynel Abidin Beyazgül, ‘’Bu Türkiye’de bir ilk. Tarımın ve gübrenin öneminin çok fazla artığı bir dönemde Şanlı- urfa Büyükşehir Belediyesi olarak Şanlıurfa’nın daha da kalkınması için çalışmalarımızı sürdürüyoruz. Arıtma tesislerimizde öncelikle çamur olarak çıkan kısmı alıyoruz ayrı bir yere koyuyoruz içerisindeki bakterilerin ölmesi için havasız bir ortamda 30 gün bekletiyoruz. 30 gün bekleyen bu çamur solar kurutma tesisimize geli- yor. Solar kurutma tesisimizde güb- reye dönüşüyor. Bu gübreye dönüş- tükten sonra bir kısmını kendi Tarım Dairemizde kullanıyoruz. Bir kısmını ise kendi Tarım Daire Başkanlığımız aracılığıyla çiftçilerimize dağıtıyoruz. Bereketli hilalin merkezinde, tarımın şehrinde işte bu şekilde gübre üretiyo- ruz” diye konuştu. “Tesislerimiz Tam Kapasite İle Çalışıyor” Girdi maliyetlerini en aza indi- rerek 3D tekniği ile parça üretimini kendi tesislerinde yaptıklarını anlatan Başkan Beyazgül, “Tesislerimizde 3 D tekniği yöntemi ile kendi parça- larımızı üretiyoruz. Daha önce bin liraya, 10 bin liraya aldığımız par- çalar şu anda 100 lira, 50 lira, 25 liraya üretilmeye başlandı. Artık bu parçalarımızı dışarıdan ithal etme- yip kendimiz ürettiğimiz gibi diğer arıtma tesislere de bunu ulaştırabile- ceğiz. 27 milyon Avroluk bu tesis için 2009 yılında müracaat edilmiş, yüzde 87’isi hibe şeklinde alınan bu tesis ve bizim dönemimizde tam kapasite ile çalışmaya başladı” dedi. “Organik Gübremizi Kendimiz Üretiyoruz” Tesiste üretilen organik gübre ile birlikte ulusal kaynaklara sahip çık- tıklarını ve büyük bir kazanım sağ- ladıklarını belirten Başkan Beyazgül, "Çamuru alıyoruz ve bu bakterileri öldürmek için havasız ortamda ısı uygulayarak 30 gün bekletiyoruz. Bu ısı altında ve havasız ortamda bakteri- ler ölüyor. Daha sonra solar kurutma tesisimize getiriyoruz. Solar tesisle- rimizde ise bu çamuru gübre haline getirmiş oluyoruz" diye konuştu.