Flottweg Atıksu ~amurlarını Yoğunlaştırma ve Susuzlaştırma Dekantörleri nema tesislerinde clekantör, evsel ve endüstriyel atıksu çamurlarının yoğunlaştırılmalarıncla ve susuzlaştırılmalarıncla kullanılır. Atıksu çamur arıtma proseslerinde, clekantör cleğerlenclirme kriterleri: clekantörün kapasite gücü, susuzlaştırma oranı ve kimyasal sarfiyatı gibi teknik karşılaştırma kriterlerinin haricinde dekantörün sürekliliği, enerji sarfiyatı ve servis hizmetleri gibi kriterlerine de bağlıdır. Mekanik-Biyolojik Arıtım Arıtma tesislerinde dekantör kullanımı Modern ve etkili bir arıtma tesisinin kalite özelliği yüksek arıtım performansına bağlıdır. Arıtma ne kadar etkin olursa elde edilen çamur kitlesi ve kalitesi o kadar iyi olur. Oluşan çamur bileşimi ve çevre yönetmeliği gibi gerekli şartlara uygun bir arıtma yapılabilmesi için farklı arıtma sistemleri geliştirilmiştir. Oluşan farklı bileşimli çamurlar çevreye --------- Deşarj Atıksu İlk Arıtım Havalandırma İkinci Arıtım KalanÇamur (0,5...1,0¾TS) Tankı Katılaştırıcı OSE Oekantör (4...8%TS) Eritme Erimiş Çamur (2...6%iS) Süzme HTS Oekantör Askıda Katı Madde (25...35%TS) Resim 1: Fazlaçamurun yoğunlaştırılmasında ve çürütülmüş çamurun susuzlaştırılmasında dekantör kullanımı. ~ SU VE ÇEVRE TEKNOLOJİLERi • SAYI 15 zarar vermeden depolanmalı veya yakıt olarak cleğerlenclirilebilmeliclirler. Dekantör tekniği ve çalışma şekli Dekantöre merkezi olarak helezon girişinden atıksu çamuru pompalanır. Dekantör içerisinde bulunan çamur santrifüj gücü ile tamburun iç duvarına itilerek burada yoğunlaşır. Tamburda yığılan çamur kitlesi, tamburdan daha yüksek devirle dönen helezon tarafından tamburun daralan konik ucuna taşınır. Burada su miktarı azalmış çamur tamburun deliklerinden çıkarak clekantörün alt kısmından boşalır. Çamuru azaltılmış atıksu tamburun silindirik tarafına yönlenerek su kanalları sayesinde basınçsız bir şekilde çıkış borusundan boşalır. Fazla çamurun yoğunlaştırılması Çöktürme havuzundan alınan % 0,5 ile 1 arası katı madde oranlı çamur dekantörde % 4 ile 8 oranında yoğunlaştırılır. Burada yoğunlaşan çamurun hacmi % 90 ile 95 civarında küçülür. Yüzde 4 ile 8 katı madde oranlı çamurun pompalanma imkanı iyidir ve bundan dolayı daha fazla yoğunlaşmasına ela gerek yoktur. Hacmi büyük ölçüde azalan çamur, çürütücücle daha etkin bir şekilde çürüyerek, çürütme tesisinin daha küçük olmasını sağlayacaktır. Bundan dolayı çürütme tesisi daha verimli hale gelir ve çamurun stabilizasyonu yükselir. Fazla çamur yerine karışık çamur veya primer çamur ela yoğunlaştırılabilir. "Flottweg Ose Dekantörü" (Optimal Çamur Yoğunlaştırma) çamurun verimli bir şekilde yoğunlaştırılması için özel geliştirilmiş bir çamur yoğunlaştırma clekantörüclür. Bu gelişimin sonucu olarak Flottweg Ose Dekantörü'nde en düşük birim enerji sarfiyatı ile en yüksek yoğunlaştırma gerçekleştirilmektedir.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=