Su ve Çevre Teknolojileri Dergisi 121. Sayı (Ağustos 2018)

REHBER 38 Su ve Çevre Teknolojileri / Ağustos 2018 Atıksu Arıtma Tesislerinin Tasarımı - 20 (*) (*) 2012 yılında T.C. Orman ve Su İşleri Bakanlığı Su Yönetimi Genel Müdürlüğü tarafından, İTÜ Çevre Mühendisliği Bölümü’nün katkılarıyla hazırlanan Atıksu Arıtma Tesisleri Tasarım Rehberi’nden derlenmiştir. EK 3.13. MEKANİK ÇAMUR SUSUZLAŞTIRMA YÖNTEMLERİ M ekanik çamur susuzlaştırma yöntemleri evsel arıt- ma çamurlarının susuzlaştırılmasında yaygın ola- rak kullanılmaktadır. Bu tarz mekanik sistemlerin tasarımları, polimer tüketimini minimuma indirmek, yüksek giriş debilerinde maksimum kuruluk sağlamak için gelişti- rilmiştir. Mekanik çamur susuzlaştırma yöntemleri aşağıda sıralanmıştır. • Dekantör/Santrifüj Sistemler • Belt Filtreler • Filtre Presler Mekanik susuzlaştırma yöntemlerinin sağladığı bazı avan- tajlar ise; • Yüksek verimde ayırma • Kesintisiz çalışma • Geniş kapasite yelpazesi • Kompakt tasarım • Ucuz bakım • Bilgisayar destekli işletimdir. Bu sistemlerin özellikleri ve tasarım verileri aşağıda veril- miştir. 3.13.1. Dekantör/Santrifüj Sistemler Çamur susuzlaştırılması için kullanılan dekantör sistemler ikiye ayrılır. Bunlar yoğunlaştırma ve susuzlaştırma dekantör- leridir. Yoğunlaştırma dekantörleri çamur yoğunlaştırılması amacı ile kullanılır. Çamur hacmi % 90 oranında azaltılabilir. Susuzlaştırma dekantörlerinde ise ayrılan katılar helezon taşıyıcılar ile tambur boyunca taşınarak tambur ucunda sıkıştırılır. Böylece susuzlaştırma oranı artırılmış olur. Dekan- törlerin tasarımlarında kullanılan parametreler ve ülkemizdeki uygulamalara ait değerler Tablo Ek-3.13-1’de verilmiştir. 3.13.2. Belt Presler Belt presler, düşük enerji sarfiyatı ve yüksek kapasitelerde çalıştırılabilme gibi özelliklerinden dolayı arıtma tesislerinde tercih edilmektedir. Belt Presler tamburların sıkma basıncıyla, basınca dayalı bez kullanılarak susuzlaştırma yapan yüksek kapasiteli ekipmanlardır. Tablo Ek-3.13-2’de belt preslere ait kapasite ve tasarım bilgileri verilmiştir. Tablo Ek-3.13-1 [AA2]. Dekantörler içi kullanılan tasarım bilgileri Tambur Çapı (mm) Kapasite (m 3 /saat) Max. Tambur Hızı (devir/dk) Yıkama Süresi(dk) Boy/Çap (L/D) Oranı 238 - 280 2-10 4400 - 5400 5-20 353- 360 3 - 17 4200 - 4500 5-20 3,5-4,5 arasında değişmektedir. 440 - 470 12- 35 3500 - 3800 5-20 510 - 536 15 - 60 3200 - 3250 5-20 650 75 - 90 ~3000 5-20 710 110 - 125 ~3000 5-20 *Tabloda verilen değerler ülkemizde kullanılmakta olan uygulamalara ait değerler olup, değişebilmektedir. Ekipman seçimi yapılmadan önce firmalardan detaylı bilgi alınması önerilmektedir.